| Име на продукта: | Неодимов магнит, NdFeB магнит | |
| Клас и работна температура: | Степен | Работна температура |
| N30-N55 | +80 ℃ / 176 ℉ | |
| N30M-N52M | +100 ℃ / 212 ℉ | |
| N30H-N52H | +120℃ / 248℉ | |
| N30SH-N50SH | +150 ℃ / 302 ℉ | |
| N25UH-N50UH | +180 ℃ / 356 ℉ | |
| N28EH-N48EH | +200 ℃ / 392 ℉ | |
| N28AH-N45AH | +220 ℃ / 428 ℉ | |
| Покритие: | Ni, Zn, Au, Ag, епоксидни, пасивирани и др. | |
| Приложение: | Сензори, двигатели, автомобилни филтри, магнитни държачи, високоговорители, вятърни генератори, медицинско оборудване и др. | |
| Предимство: | Ако е на склад, безплатна проба и доставка в същия ден; Няма наличност, времето за доставка е същото като при масовото производство | |
Каталог с неодимови магнити
форма:
Правоъгълник, прът, зенкер, куб, форма, диск, цилиндър, пръстен, сфера, дъга, трапец и др.
Серия неодимови магнити
Пръстен неодимов магнит
NdFeB квадратен зенкер
Дисков неодимов магнит
Неодимов магнит с дъгообразна форма
NdFeB пръстенов зенкер
Правоъгълен неодимов магнит
Блок неодимов магнит
Цилиндричен неодимов магнит
Посоката на намагнитване на магнита се определя по време на производствения процес. Посоката на намагнитване на крайния продукт не може да се променя. Моля, не забравяйте да посочите желаната посока на намагнитване на продукта.
Текущата конвенционална посока на намагнитване е показана на фигурата по-долу:
Посоката на намагнитване е първата стъпка за постоянни магнитни материали като редкоземно желязо, бор и самариево-кобалтови магнити за получаване на магнетизъм. Той представлява северния и южния полюс на магнит или магнитен компонент. Магнитните свойства на материалите с постоянен магнит произтичат главно от техните лесно магнетизиращи се кристални структури. С тази деконструкция магнитът може да получи много високи магнитни свойства под действието на силно външно магнитно поле и неговите магнитни свойства няма да изчезнат, след като външното магнитно поле изчезне.
Може ли посоката на намагнитване на магнит да бъде променена?
От гледна точка на посоката на намагнитване, магнитните материали се разделят на две категории: изотропни магнити и анизотропни магнити. Както подсказва името:
Изотропните магнити имат еднакви магнитни свойства във всяка посока и се привличат произволно.
Анизотропните постоянни магнитни материали имат различни магнитни свойства в различни посоки и посоката, в която те могат да получат най-добрите/най-силните магнитни свойства, се нарича посока на ориентация на постоянните магнитни материали.
Технологията за ориентиране е необходим процес за производство на анизотропни материали с постоянен магнит. Новите магнити са анизотропни. Ориентацията на магнитното поле на праха е една от ключовите технологии за производство на високопроизводителни NdFeB магнити. Спеченият NdFeB обикновено се пресова чрез ориентация на магнитното поле, така че посоката на ориентация трябва да се определи преди производството, което е предпочитаната посока на намагнитване. Веднъж направен неодимов магнит, той не може да промени посоката на намагнитване. Ако се установи, че посоката на намагнитване е грешна, магнитът трябва да се персонализира отново.
Покритие и покритие
Поради слабата устойчивост на корозия на NdFeB магнитите обикновено се изисква галванопластика за предотвратяване на корозия. След това идва въпросът за какво да поставя магнитите? Какво е най-доброто покритие? Що се отнася до най-добрия ефект от NdFeB покритието върху повърхността, първо трябва да знаем кой NdFeB може да бъде покрит?
Какви са обичайните покрития на NdFeB магнити?
NdFeB силно магнитно покритие обикновено е никел, цинк, епоксидна смола и т.н. В зависимост от галванопластиката, цветът на повърхността на магнита също ще бъде различен и времето за съхранение също ще варира за дълго време.
Ефектите на NI, ZN, епоксидна смола и PARYLENE-C покрития върху магнитните свойства на NdFeB магнити в три разтвора бяха изследвани чрез сравнение. Резултатите показват, че: в киселинна, алкална и солна среда, покрития от полимерни материали Защитният ефект върху магнита е най-добър, епоксидната смола е относително лоша, NI покритието е второ, а ZN покритието е относително лошо:
Цинк: Повърхността изглежда сребристо бяла, може да се използва за 12-48 часа със солен спрей, може да се използва за залепване с лепило (като AB лепило) може да се съхранява от две до пет години, ако е галванично покрито.
Никел: изглежда като неръждаема стомана, повърхността трудно се окислява във въздуха и външният вид е добър, гланцът е добър и галваничното покритие може да премине теста за солен спрей за 12-72 часа. Недостатъкът му е, че не може да се използва за лепене с някакво лепило, което ще доведе до падане на покритието. Ускорете окисляването, сега методът за галванично покритие никел-мед-никел се използва най-вече на пазара за 120-200 часа солен спрей.
Производствен поток
Опаковка
Подробности за опаковката: магнитно изолирана опаковка, картонени опаковки от пяна, бели кутии и железни листове, които могат да играят роля в екранирането на магнетизма по време на транспортиране.
Подробности за доставката: В рамките на 7-30 дни след потвърждаване на поръчката.
ЧЗВ
